Wpis trochę „z innej beczki”, ale pięknie ilustruje wartość zasad lean, a dokładnie 5S również w tak nietypowym miejscu, jak dom. Może stanowić także interesująca dokumentację postępującej obsesji :).
Lean jest standardem powszechnie stosowanym w wielu firmach produkcyjnych, a i w usługach często zaznacza swoją obecność. Jednak macki tej metody zaczęły wykraczać poza życie zawodowe, gdy zostałem osaczony szeregiem zasad.
Wiosna 2013, Polska środkowa, hotel w centrum dużego miasta. Z tradycjami… sięgającymi PRL.
Niektóre podejścia do zarządzania jakością promują zasadę „dobrze za pierwszym razem”, inne każą unikać jakichkolwiek strat w procesach. Natomiast kierownictwo tegoż przybytku postanowiło na doskonałość procesu obsługi awarii. Bo jak ma się coś zawalić, to niech przynajmniej zawali się profesjonalnie.
Podejście Six Sigma jest znane coraz większej liczbie organizacji. Jedne centralnie podejmują decyzję o wdrożeniu metodyki, inne tylko „chodzą” wokół tematu.
Zatem czasem metodyka bywa wdrażana poleceniem zarządu, a innym razem pojedynczy specjaliści decydują się rozwinąć swoje kompetencje i wdrożyć projekt optymalizacyjny.
DMAIC z perspektywy operacyjnej to skrzynka z narzędziami, z której wyszkolony Green Belt powinien móc korzystać. Znajomość tych narzędzi daje wrażenie posiadania mocy sprawczej. „Teraz skoro wiem, jak, to uda się usprawnić działanie firmy!” – może sobie pomyśleć analityk procesów. Niestety rzeczywistość potrafi obalić takie założenie.
Czym się kończy faza MEASURE w projekcie Six Sigma? Jak pewnie pamiętacie z tego wpisu na końcu fazy MEASURE powinniśmy posiadać zebrane dane do wytypowanych zmiennych. Jako zebrane dane powinniśmy rozumieć informacje o tym jaką wartość miał nasz x (zmienna) przy osiągniętym wyniku procesu (Y). Sama budowa systemu pomiarowego (instrukcje, rodzaj danych, itp.) to temat na inny wpis, natomiast dzisiaj chciałbym się skupić na testowaniu zbudowanego wcześniej systemu.
Świadomość marnotrawstwa w procesie może decydować o powodzeniu lub niepowodzeniu analizy strumienia wartości. Wyobraźmy sobie proces zdecydowanie nieoptymalny, proces w którym wartość dodana jest na poziomie 8%. Co jeżeli błędnie założymy zdecydowany wzrost tego wskaźnika?. Taki przypadek chciałbym Państwu przybliżyć w dalszej części artykułu. Zacznijmy jednak od informacji ogólnych.
Od wielu lat mówi się o ryzyku przedsiębiorstw, a nawet o zarządzaniu nim, jednak rzadko podaje się, jak je obliczyć. Zakładamy, że mówimy tutaj o ryzyku czysto produkcyjnym w firmie, a nie o ryzyku kredytowym, rynkowym (kursowym i stopy procentowej) oraz operacyjnym, ponoszonym przez instytucje finansowe. Mamy tutaj do czynienia z zależnością, że ryzyko produkcyjne przedsiębiorstwa jest często w jakimś stopniu ryzykiem kredytowym banku. Ryzyko rynkowe dotyczy firm eksportowych w przypadku wahań kursów walut, stopy procentowej zaś dla przedsiębiorstw, które działają np. z dużą dźwignią finansową, jednak ryzyka te są dalece odległe od operacyjnego zarządzania produkcją.
(więcej…)
Zapisz się na nasz newsletter